?銀行吸塑燈箱制作基本工藝流程如下：
設計與文件處理：
確定燈箱樣式和內(nèi)容：根據(jù)銀行的需求和品牌形象，設計燈箱的外觀、尺寸、顏色、圖案以及展示的文字信息等。例如，銀行的行標、宣傳語等元素的設計要符合銀行的整體風格和定位。
制作文件：將設計好的內(nèi)容轉(zhuǎn)化為可用于生產(chǎn)的文件，注意文字筆畫和筆畫之間的間隔應超過 4 毫米，避免間隔過小導致雕刻機無法正常工作。對于一些特殊的字體或圖案，要確保其 “r” 角角度合適，防止在吸塑過程中出現(xiàn)字體起鼓或凹凸不平的情況。
模具制作：
選擇模具材料：模具可采用木制、石膏、鋼制等材料。木模成本低，適合小量加工，但容易失水變形；石膏模制作成本較低，適用于形狀復雜的產(chǎn)品，但耐用性較差；鋼制模精度高、耐用性好，適用于大批量生產(chǎn)。
雕刻模具：使用電腦雕刻、木工曲線鋸等工具，根據(jù)設計文件雕刻出模具的陰模和陽模。模具要做得平滑順暢，精度高，以保證吸塑出來的產(chǎn)品質(zhì)量。
選材：
挑選亞克力板材：選用質(zhì)量好的亞克力板材，建議選擇進口或合資生產(chǎn)的板材，其透光性好、遠視效果清晰、抗壓強度高、不易褪色。
確定板材尺寸：根據(jù)燈箱的設計尺寸，對亞克力板材進行切割，切割時要注意留出一定的余量，以便后續(xù)的加工和調(diào)整。
吸塑成型：
加熱板材：將切割好的亞克力板材放入烘箱中進行加熱，加熱溫度一般在 160 度左右，不同類型的亞克力板材可能對溫度有不同的要求，需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。同時要確保板材加熱均勻，否則會影響吸塑效果。
真空吸塑：將加熱后的亞克力板材迅速轉(zhuǎn)移到吸塑機上，通過真空定位和吸壓，使板材按照模具的形狀成型。在吸塑過程中，要控制好吸塑的時間和壓力，確保成型后的產(chǎn)品尺寸和形狀符合要求。
冷卻脫模：吸塑完成后，對亞克力板材進行冷卻，冷卻方式有自然冷卻和風冷兩種。待板材溫度基本下降后，再將成型的產(chǎn)品從模具中取出。
后期加工：
銑邊、鏤銑和打磨：對吸塑成型后的產(chǎn)品進行銑邊、鏤銑等加工，去除多余的邊角料，使產(chǎn)品的邊緣整齊光滑。然后使用砂紙等工具對產(chǎn)品的表面進行打磨，提高產(chǎn)品的光潔度。
貼膜或絲?。焊鶕?jù)客戶的需求，通過絲網(wǎng)印刷或貼膜的方式將設計好的圖案和文字轉(zhuǎn)印到亞克力板材上。如果采用貼膜方式，要選擇質(zhì)量好、不易褪色的燈箱膜；如果采用絲印方式，要使用好的油墨，以保證印刷的質(zhì)量。
組裝：
安裝光源：在燈箱的內(nèi)部安裝 LED 節(jié)能光源，注意光源的布局要均勻，以保證燈箱的照明效果。同時，要對光源進行接線處理，確保線路連接正確、牢固，避免出現(xiàn)短路等問題。
制作底盒：根據(jù)燈箱的尺寸和形狀，制作底盒，底盒的材料可以選擇金屬、塑料等，底盒的作用是支撐和保護燈箱內(nèi)部的部件。
組裝燈箱：將吸塑成型的面板與底盒進行組裝，確保面板與底盒的連接牢固，燈箱的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
質(zhì)檢和包裝：
質(zhì)量檢驗：對組裝好的燈箱進行質(zhì)量檢驗，檢查燈箱的外觀、尺寸、照明效果、文字和圖案的清晰度等是否符合要求。
包裝出貨：對檢驗合格的燈箱進行包裝，包裝要采用合適的材料和方式，以保護燈箱在運輸和存儲過程中不受損壞。包裝好后，即可出貨交付給銀行客戶。